烟气脱硫脱硝技术汇总

　目前烟气脱硫脱硝技术有几十种。根据脱硫过程中是否加水以及脱硫产物的干湿形式，烟气脱硫可分为湿法、半干法和干法三大类。湿法脱硫技术成熟、高效、操作简单。

　　一、湿法烟气脱硫脱硝技术

　　优点:湿法烟气脱硫技术是气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般在90%以上，技术成熟，适用范围广。湿法脱硫技术成熟，生产运行安全可靠。在众多脱硫技术中始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。

　　缺点:成分为液体或污泥，处理困难，设备腐蚀性严重。洗涤后的烟气需要再加热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂，设备庞大，用水量大，一次性投资高，一般适用于大型电厂。

　　a、石灰石/石灰-石膏法:

　　原理:用石灰石和石灰浆吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙。分离出的亚硫酸钙(CaSO4)可以丢弃或氧化成硫酸钙(CaSO4)并作为石膏回收。

　　目前，中国市场广泛采用传统的石灰石/石灰-石膏烟气脱硫技术。钙基脱硫剂吸收二氧化硫后产生的亚硫酸钙和硫酸钙溶解度低，容易在脱硫塔和管道中结垢堵塞。与石灰石脱硫技术相比，双碱烟气脱硫技术克服了石灰石-石灰石结垢的缺点。

　　b、间接石灰石-石膏法:

　　常用的间接石灰石-石膏法有钠碱双碱、碱式硫酸铝、稀硫酸吸收等。原理:钠碱、碱性氧化铝(Al2O3nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2，产生的吸收液与石灰石反应再生，产生石膏。该方法操作简单，二次污染少，不结垢、不堵塞，脱硫效率高，但产品质量差。

　　二、干法烟气脱硫脱硝技术

　　优点:干法烟气脱硫技术是一个统一的反应。与湿法脱硫系统相比，具有设备简单、占地面积小、投资和运行费用低、操作方便、能耗低、产品处理方便、无污水处理系统等优点。

　　缺点:但是反应速度慢，脱硫率低，达到60-80%。但目前该方法脱硫效率低，吸收剂利用率低，磨损结垢严重，设备维护困难，设备运行的稳定性和可靠性低，使用寿命短，限制了该方法的应用。

　　分类:常用的干法烟气脱硫技术有活性炭吸附、电子束辐照、负载干法吸收剂喷射、金属氧化物脱硫等。

　　典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或熟石灰)直接喷入炉膛。以石灰石为例，在高温燃烧时，脱硫剂燃烧多孔的氧化钙颗粒，与烟气中的SO2反应生成硫酸钙，从而达到脱硫的目的。