高压静电除尘器的结构特点

　　高压静电除尘器的结构特点

　　1.轴承：除了一个固定轴承外，高压静电除尘器的其余部分都是活动轴承，以补偿热膨胀引起的位移。

　　2.气流分布：电场中气流的均匀分布是提高集尘效率的重要途径。高压静电除尘器设有三层多孔分布板，分布板的开孔率通过模拟实验确定。

　　3.板线匹配：大“C”型板用于极板，其优点众所周知。用于di一和第二电场的“RS”线是在“RS”管状带刺线的基础上改进的，它具有原“RS”线的所有优点(良好的电气性能；刚性好；无灰尘堆积；不要在高温下扭曲；易于安装等)，同时，可以实现集尘极板的集尘死区；安装方式是一端固定，插入导向槽内的自由端，受热会膨胀拉伸，不会弯曲变形。第三电场加辅助电极有利于高比电阻和细粉尘捕集，还能产生反向电晕。

　　4.振动装置：除尘器和电晕电极都由出口处的摇锤周期性振动。整个系统结构简单，工作可靠。振动周期由PLC自动控制，振动频率可调。阴极和阳极的振动锤重量不同，传递的振动加速度也不同。从而达到击倒阴极和阳极收集的灰尘而不造成二次飞扬的目的。每一次振打都由一个带电机的摆线针轮减速器驱动，中间用绕线联轴器连接，避免损坏减速器。传动座与壳体连接，随着壳体的膨胀而移动，传动轴穿过轴的地方的密封采用填料函结构。

　　5.灰斗：每个电场都是一个倒锥形灰斗，内部有两层气流挡板，不会造成气流短路。为了防止掉料，在四个内边设置弧形滑板。

　　6.壳体：由立柱、底梁、框架绝缘子室和侧板组成。为了便于维护，在四个绝缘体室和外壳的一侧都有一个检修门。

　　7.出口槽形板：在出口变径管中增加两层槽板装置，再次捕集出口气体中的少量粉尘，提高除尘效率。

　　8.卸灰装置：采用可连续和间歇卸灰的星形卸灰阀，灰斗下部密封，避免倒抽。为了防止冷凝，在灰斗处安装了蒸汽伴管。

　　9.吊挂部分：每个悬挂由绝缘套管支撑，并附有临时悬挂装置，方便电瓷件的维护和更换。

　　10.收尘极板：上下用凹凸套跟上横梁和振打杆，是目前比较好的固定方式。既不会损坏集尘板，又有利于振打加速度的传递。