锅炉布袋除尘器的作业原理与特色

　　锅炉布袋除尘器的作业原理

　　（1）预别离：立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中xin的进气总管，在除尘体系引风机发生负压成效下在灰斗中xin上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的阻拦及本身重力的成效直接落入灰斗，完成粉尘的预别离。

　　（2）过滤：锅炉布袋除尘器含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内外表，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由进步切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压作业内滤式除尘器。清灰方式可分为守时刻、定阻力两种方法。守时清灰是按时刻程序，各室依据可调时刻参数主动进行轮流清灰，锅炉除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时刻为10秒～3秒分钟六档选择。守时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电信号来实行清灰的，作业过程如下：进、出风口取压设备，差压变送器、清灰控制器、继电器、电磁阀、气缸、进步切换阀，除上述两种控制方法外，还设置有手动控制组织，可人工进行正常清灰控制。为作业管理方便，主张选用守时清灰方法。

　　锅炉布袋除尘器的特色

　　1、锅炉布袋除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转安稳牢靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次_可达到_清灰的目的，所以清灰周期延长，下降了清灰能耗，压缩空气耗量可大为下降。一起，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地进步滤袋与阀片的寿数。

　　3、检修换袋可在不停体系风机、体系正常运转条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性胀圈，密封性能好，牢固牢靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿数，又便于卸袋。

　　4、选用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出。

　　5、箱体选用气密性设计，密封性好，检查门用优xiu的密封材料，漏风率很低。

　　6、进、出口道安置紧凑，气流阻力小。

　　7、除尘器设保温设备，避免温度过低烟气结露。